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锡渣回收后，废锡的用处很大，常见的是废锡印刷。在废锡印刷过程中，锡膏回收，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。但即使是的废锡、设备和应用方法，废锡膏回收，也不一定充分保证得到可接受的结果。所以使用者必须有正确的废锡材料、正确的工具和正确的工艺过程的结合，以达到良好的印刷品质。　　   

锡在电路板等表面组装技术中应用较多，尤其是在锡渣印刷中。避免用布条去抹擦，以防止锡渣和其他污染物涂抹在板的表面上。浸泡之后，用轻柔的喷雾冲刷可以去掉多余的锡渣，或者使用热风干燥，并且面朝下，旧锡膏回收价格，以有助于锡渣从板上掉落。一般来说，不建议冰冻锡渣，因为会造成催化剂沉淀，降低焊接性。所有的锡渣都有吸湿性，应避免温气环境。

锡膏印刷流动性及落锡性好，对低至0.3mm间距的焊盘也能完成精美的印刷；连续印刷时其粘性变化及少，钢网的可操作时间长超过8小时仍不会改变粘度，仍保持良好的连续印刷效果；印刷数小时后保持原来的形状，印刷图形无坍塌对贴片组件不会产生影响；适合不同档次焊接设备的要求，无需在充氮环境下完成焊接，在较宽的回流焊炉温范围内仍可表现良好的焊接性能；STM专用锡膏焊接后残留，无铅锡膏回收多少钱，焊点上锡饱满光亮且具有较大的绝缘阻抗，可达到免洗的要求。

锡膏印刷技术的若干问题

锡膏印刷

在印刷速度、压力和焊膏类型之间存在着内在关系，而且必须保持这种关系才能获得可接受的印刷效果。有一些锡膏的印刷速度必须要快一些，而另一些必须要慢一些，才能得到较好的印刷效果。如果刮l刀扫过模板时过轻，在网板上留下一层薄的锡膏或助焊剂，应该加大压力来刮干净网板的表面，但是压力增大的上限是必须保证锡膏的滚动要求，因为印刷过程中锡膏的滚动是一个获得良好印刷效果的标志之一。印刷速度太快会导致开孔的不完全填充，尤其是在钢网迎向刮l刀运动方向的一侧。过轻地扫过模板会导致拉尖和覆盖不完整，这是因为锡膏没有完全地从开孔中被释放出来。