液压支架电镀-科顺-液压支架

液压支架的常见故障及产生原因

立柱故障。立柱的故障表现为如下五个方面: ①乳化液外漏;是由于密封损坏或者尺寸不合适， 沟槽有缺陷，液压支架电镀， 接头焊缝出现裂纹。②截止阀未打开和打开不够、立柱外漏或内窜液、系统堵塞、立柱变形都会引起立柱的不升或慢升。③自降;安全阀漏液或调定压力值低， 立柱泄漏， 液控单向阀不能闭锁。④支撑力达不到要求;⑤不降或者降速慢。在进行故障检查和检修的时候， 故障原因多为漏液现象引起。

液压支架大修常识规则         

液压支架大修工有必要熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制体系，液压支架，知晓本操作规程，可以按无缺标准保护养护液压支架，懂得顶板办理办法和本作业面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机间隔超越作业规程规则，应请求中止采煤机。  把握好支架的合理高度：支持高度应小于支架起计大高度的0.1米，小支持高度应大于支架起小高度的0.2米。当作业面实践采高不契合上述规则时，应陈述班长并采纳措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应共同，其活柱行程保证支架不被“压死”。  液压支架大修工阐述支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均禁绝在井下拆检，可全体替换。替换前尽也许将缸体缩到短，液压支架千斤顶厂家，接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等有必要用专和堵头阻塞，替换时用乳化液清洁洁净。替换胶管和阀组液压件时，煤矿用液压支架，只准在“无压”状况下进行，并且禁绝将高压出口对人。

液压支架立柱的结构及零部件概述

1.1 液压支架立柱主要有四种形式：1）单伸缩双作用立柱，2）单伸缩双作用带机械加长杆立柱，3）双伸缩双作用立柱，4）三伸缩双作用立柱。

1.2 立柱的主要组件及零部件

立柱主要由活柱组件、缸体部件、缸体导向套组件、加长杆组件及二级缸体底阀等组成。

压支架立柱及千斤顶检修工艺

1.2.2 主要由：1）柱头、2）柱管、3）柱塞、4）鼓型圈、5）活塞导向环、6）支撑环、7）卡箍、8）外卡键柱组成。

1.2.3 头一般选用35＃钢等强度高、可焊性好的材质；柱管选用高强度无缝钢管，可

焊性好的材质，如：27SiMn、25CrMo；柱塞选用40Cr材质；鼓型圈一般选用聚氨脂；活塞导向环选用聚甲醛；支撑环一般选用45＃钢；卡箍选用聚甲醛；外卡键一般选用45＃钢。