
基面处理1.基础地面基于水泥粉末或磨石。 2.地面需要超过28天,如果有不平整或空鼓,建筑可以拆除之前,水需要小于8%。 3.去除水泥浆表面,旧油漆和附着的垃圾。 4.彻底清除表面上的油并用King Oil Cleaner处理。 5.去除积水,让潮水彻底干燥。 6.表面清洁需要使用无尘清扫器和大型真空吸尘器。 7.平面尺寸为2~2.5mm,含水率低于6%,PH值为6~80。 8.应使用无尘研磨机清洁地板表面,并用吸尘器彻底清洁。 。 9.用环氧砂浆填充地板。 10.在地板表面的孔和重要凹陷处涂抹油灰以填充刮擦。干燥后,沙子和真空。 11.施工前施工现场应保持干燥清洁。





水性环氧地坪常见问题处理方法

1.引发:水性环氧树脂地坪涂层以水为介质,表面张力大,使基材的润湿能力不足,导致底漆与基材的附着力不强而脱落。在构造之前,如果未彻底处理诸如基板的污垢,则可能降低粘附性。解决方案:选择施工时渗透性较好的涂层;调整材料的粘度和固体含量;涂漆时加入适当的润湿匀染剂;为了提高粘接力,底漆必须经过轧制,环氧地坪价格,涂装方法不能涂漆;在施工前必须彻底处理基材。 2,中间层,翘曲:涂料的固含量低;培养基中加入水,沙子和过量的粉末。它会导致效果较差的物质,并且不会弄湿和包裹基材和填料。介质涂层相对较厚,并且在水性环氧树脂通常形成膜之前水分不能挥发,并且固化的涂层可以被提升。解决方案:水性环氧涂料固定在水的生产中,成品涂料不需要加水。在现场添末和沙子是准确的;施工期间保持空气流通。水泥和石英砂可以添加到较厚的涂层中。 3,表面开裂,皮肤问题:表面涂漆1-2天后,有些表面会出现裂纹,翘曲,通常较厚的部分,因为这部分地方水分释放缓慢,涂料发生反应后膜形成,大量的水分没有及时释放出来。解决方案:在施工期间控制现场空气湿度,环氧自流平,并保持良好的通风,在涂装过程中尽可能均匀。

环氧地坪施工环境是指施工时的气候条件,温度和卫生条件。这些环境因素在地板涂料的干燥和成膜过程中起着非常重要的作用,环氧地坪,并且对地板漆膜的粘度和地板漆涂料的质量有很大影响。光是影响地板涂层效果的重要因素之一。由于地板漆中的某些化学物质会在一定的光照和温度下发生反应,防静电环氧地坪,因此在储存和运输过程中应保护地板漆免受暴露,并应在阳光直射下防止这种情况发生。特别是在炎热和炎热的夏季,在阳光直射下,地板漆基层的表面温度过高,会使溶剂脱水或溶解过快,导致成膜性差,严重影响地板漆涂层。质量。风电是影响地板漆施工质量的另一个重要因素。在施工现场,要保证地板漆施工现场的通风,但同时风不能太大。由于风太高,不能加速地板漆中溶剂和水分的蒸发,会影响地板漆的成膜,还会降低空气的清洁度,使地板漆涂层被杂质污染。因此,当风力等级为4大风天气时,应考虑停止地板涂料的施工。
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