异型管厂通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：
圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆
无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆
异型管厂内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用异型钢管、注塑机用异型钢管、液压机用异型钢管、船舶制造用异型钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用异型钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、异型钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压异型钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，完全可以替代同标准的进口精密异型管。
(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型管厂焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管厂表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
(四)异型管厂MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。
异型管厂按正常情况来看应该不会生锈，但是不排除潮湿的环境，一旦我们的异型管厂经常处于潮湿的环境，或者碰到易腐蚀的其他液体等等，我们的异型管厂便会或多或少的出现锈斑。
那么锈斑现象该如何处理呢?
使用酸洗膏是一种除去异型管厂锈斑的常见方法，为什么那么受欢迎，是因为其是的链条表面的光洁度大大提高，进而其链条表面形成了一道钝化膜，这样一来，异型管厂的使用寿命也延长了。此种除锈方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大部分行业。
使用酸洗膏的操作我们也简单的给大家讲下，首先是将我们的酸洗膏涂抹在异型管厂的表面，异型管厂，这时候我们涂膜厚度控制在0.5-2mm之间，时间控制在3-10分钟以上，如果气温低的冬天，或者0℃以下或氧化皮厚处使用时，时间可适当的延长。在此处理的过程中建议用刷子多刷洗几次，待异型管厂表面氧化皮完全去除后，这时候再用清水，也可以用石灰水或碱水更好对异型管厂进行冲净，这样的目的就是避免返锈。
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