PLC控制柜的结构，继电器、端子排的布置
继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开，搅拌PLC控制，如图2所示。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张，也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽，尽量不要内外部共用一个线槽（有串线情况除外），否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择，对于外部线，由于现场的进线一般含有备用 芯、屏蔽层等，线径较粗，外部走线槽要选的尽量大。
电气控制柜布线关于端子插入电器部位：
1.将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。
2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，南陵PLC控制，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。
3.动力回路接线时，色套或线码套入过前，矿山PLC控制，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。
4.将端子接入电器部位时，同一部位接入超过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。其实因夹在中间部位的导线接触面积减少，如引起发热等现象产生。
PLC控制柜可编程控制器的模拟输出模块用于控制变频器的模拟输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号作为变频器的模拟输入信号来控制变频器的输出频率。这种控制方式易于布线，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，而PLC模拟输出模块更昂贵。此外，还需要一个分压器来使逆变器适应可编程逻辑控制器的电压信号范围。连接时，请注意单独布线，污水PLC控制，以确保主电路侧的噪声不会传递到控制电路。
可编程控制器与RS-485通信接口之间的连接。所有标准西门子变频器都有RS-485串行接口(有些还提供RS-232接口)，并采用双线连接。其设计标准适用于工业环境应用。单个RS-485链路可以连接多达30个逆变器。根据每个逆变器的地址或使用广播信息，您可以找到需要通信的逆变器。该链路需要一个主控制器(主站)，每个逆变器都是一个从控制对象(从站)。
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