激光焊接-普姆锐激光设备-镍片激光焊接

能量负反馈焊接机-普姆锐激光设备   

能量负反馈激光焊接机的工作原理:在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的。   能量负反馈的优点: 配备了自动能量检测补偿系统，不锈钢带激光焊接，能量输出更加稳定，焊点大小一致，在焊接材料及型号不变情况下，设置适合的焊接参数可以长期使用，不会因氙灯的衰减及更换氙灯而要去重新设置焊接参数，保证了稳定良好的加工状态，减少产品不良率，更适宜自动生产线集。

薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

(1)严格控制焊接接头上的热输入量，动力电池激光焊接，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;

(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。

光纤激光焊接机的特点：

紧凑解决方案，以半导体光纤作为激光发作介质，镍片激光焊接，无需激光发作气体，绿色环保；

激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工一致性高；

熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，无需或只需简单后序处理；

设备体积小巧，寿命长，精度高，激光焊接，激光器的泵浦源使用寿命>10万小时；

高斯光斑，电光转换功率高达25%- 30%，极端超卓的脉冲功率、能量稳定性；

可配备相关检测仪器，可在线检测焊接质量，对焊接过程中可能出现的焊接缺陷及时发出报警，以便及时重焊，避免发生断带现象；