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UV上光油及其固化技术

(1)UV上光油(也称为固化光光泽油)成分由光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和添加剂。

（2）UV固化机理

UV固化，即紫外线照射能量使自由基聚合的酯涂料固化膜抛光过程。这种涂料的组件的光引发剂吸收紫外光能量，自由基产生的激发态，导致聚合。

UV 固化要素：

——紫外固化光源的照射通常使用高压灯或金属卤化物灯。不同的紫外光源，厦门UV光油厂家，光的发射波长范围，波光谱能量分布也不同。

——UV灯的功率（即UV灯的辐射量)，UV光油厂家，应控制在80 - 120 w /厘米，以确保紫外线涂层的固化速度

随着科技的发展，成都UV光油厂家，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤、起泡。UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，武汉UV光油厂家，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

一般情况下，企业往往通过更换UV光油来解决这个问题。其实我们不应该只将思路局限在更换UV光油上，而是将思路转换到改变彩盒的生产工艺路线或调整相关工艺参数方面。

解决思路：

常规的瓦楞彩盒生产工艺路线为：制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油→裱瓦楞→模切→糊盒。经多次试验，笔者将改进瓦楞彩盒生产工艺的方法总结如下。

制版和切纸→UV油墨印刷+联机UV上光。

试验证明，这种生产工艺能大大提升UV光油在金属UV油墨上的耐磨性和附着力，但是金属UV油墨在市场上较为少见，需要特别定制，价格昂贵，且印刷时还须采用UV印刷机，局限性较大。