液压干粉压球机生产线-液压干粉压球机-巩义腾达机械(查看)

工业的发展加速了脱硫石膏的排放量，造成了大气污染，液压干粉压球机，也占用了大量的耕地。而作为可以被再次利用的资源，脱硫石膏压球机功不可没。脱硫石膏压球机有个很明显的优点就是对含水率高、粘性高的脱硫石膏也可以一次性压制成球，根本不需要像以前一样还要添加粘合剂，这样以来成球的纯度就得到充分保证。

脱硫石膏压球机功劳有多大？脱硫石膏中石膏内含碳酸钙和水溶性盐，和水泥掺匀，可使水泥在凝结时间不变的基础上，增强其力学性能和稳定性。不足之处是脱硫石膏含水率高，能达到百分之10-17，如此强的粘性，如果直接将其用于水泥生产中，往往由于其易于粘附在设备上，引起大量的积料和堵塞，使物料输送不畅，搅拌不均，液压干粉压球机报价，造成生产效率低下、生产停滞或损坏设备。而脱硫石膏压球机可以将这些粘性较大的脱硫石膏经过成型处理后，再用于水泥生产过程中。

以下因素会对粉煤成型过程产生重要影响。 

1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的为关键的内在因素，尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用无粘结剂成型。隨着煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤，液压干粉压球机生产线，一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。 

2.成型压力 当成型力小于压溃力时，型煤的机械强度隨成型压力的增大而提高。煤种不同，其压溃力也有所差别。成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。 

3.物料水分

型煤压球机成型压力

型煤压球机成型压力并不是越高越好，液压干粉压球机厂家，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。

型煤及物料的含水量

洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。