镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好
化工电镀技能工程师指出，运用添加剂不妥的原因是添加时的随意性和没有定期处理镀液。特别是过量运用添加剂，对电镀质量有严峻晦气影响。因为有机添加剂是在阴极区的紧密层内起作用，过量将导致阴极区发作重要变化，在阴极极化添加的同时，镀层电堆积的电流效率有所下降，镀层内有机分解产品的夹杂量添加，不只使镀层结合力下降，镀层光亮度也会发作变化，呈现过量时的发花现象。镀层脆性添加则是为直接的结果。
电镍五金件的电镀附着力检测方法：
1、弯曲法：将试件或零件反复进行180°的弯曲(向两面各弯90°)直至折断为止，此时折断处的镍层不脱落，不与基体分离，则结合力为合格。
2、划痕法：用尖钢针在被检镍层上划4条～6条彼此间距1mm的平行线，再划4条～6条与之垂直的平行线，划线应按同一方向;在直线交叉处不应有镀层起皮、脱落现象。注：划线的深度应达至基体或下层金属。
酸铜起雾如何解决
A剂量过高能是光剂比例失调，用少量的活性炭吸附一下，或者你续做两张试片不加光剂，一般A剂消耗量要大些，打第三张试片的时候在看看，是那个多哪个少了
加，活性炭过滤至镀液干净，再加温至70度以上，电解处理几小时，待电解时的镀层均匀后，电解时可以大小电流交替进行，然后按正常比例补充光剂。一般氯离子不足时光亮的色泽会暗些。
众所周知，MN型光亮酸性镀铜液要采用包括氯离子在内的五至六种光亮剂。其配比恰当时，镀层光亮性、整平性优异，镀液高温特性较好；但当比例严重失调时，其处理则需要一定的经验及模拟分析手段。
