数控拉丝机-宝亿科技-水壶数控拉丝机

抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境，自动数控拉丝机，应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑，其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细粉加工，若加工有机玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可适量加入绿油。制品表面要求不高时，灰抛或磨削抛光后予以清洗、干燥即告结束。如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面，就需再进行增泽抛光。增泽抛光使用的抛轮，则采用更为柔软的呢绒。抛光物料也多属脂膏一类，如牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。也可添加少量极细的矿物性物料，如70%石蜡和30%氧化铬。

抛光操作时要防止过热现象发生，以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲；不要让制品和抛光轮之间的压力过大，应时抛时停。加工热塑性塑料制品，抛轮的转速以不超过1200m/min的线速度为宜，水壶数控拉丝机，而加工热固性塑料制品，抛轮线速度则一般控制在1200—1800m/min的范围内。

2.双卷筒式拉丝机：冷却效果好

   虽然双卷筒式拉丝机在操作工序上稍微复杂了一些，生产速度方面也并没有明显的改善，但是在很大程度上提高了拉拔过程中钢丝的质量，钢丝扭转现象得到控制，而且在卷筒上的冷却效果更好。该机型属于由滑轮式拉丝机向更高等级拉丝机发展的过渡机型，适合于拉拔中、小规格钢丝，不适合拉拔大规格强度高的钢丝。

    3.活套式拉丝机：能耗低，延长拉丝模寿命

    随着社会发展的需要和生产标准化的推进，一款更加好用的设备——活套式拉丝机出现了，它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线，铝材数控拉丝机，在拉拔过程中钢丝不会产生轴向扭转，并且由于采用了直流电机拖动，能够实现较大范围无级调速，扩大了卷筒之间延伸率的选用范围，能在合理的工作状态下运行。该机型适合拉拔中小规格的高强度钢丝和合金钢丝。

化学抛光：

 化学抛光针对于抛光要求度不高的场合，需要加热使用，就现在目前技术来说，如果是能够采用以上三种抛光就不要采用化学抛光的方式，因为化学抛光效果差，综合成本较高。

现在抛光技术分为：滚筒抛光（机械化学抛光）、机械抛光、电解抛光、化学抛光、

 滚筒抛光（机械化学抛光）详细介绍和原理：

 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，数控拉丝机，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。