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型煤压球机成型压力

型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，铁粉压球机生产线，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。

型煤及物料的含水量

洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，铁粉压球机报价，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。

一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，铁粉压球机，一般为直径在8CM扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。

　　在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，以提高单个型煤的抗压强度，铁粉压球机生产厂家，一般每个型煤的质量在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，型煤应该小些，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：

工业的发展加速了脱硫石膏的排放量，造成了大气污染，也占用了大量的耕地。而作为可以被再次利用的资源，脱硫石膏压球机功不可没。脱硫石膏压球机有个很明显的优点就是对含水率高、粘性高的脱硫石膏也可以一次性压制成球，根本不需要像以前一样还要添加粘合剂，这样以来成球的纯度就得到充分保证。

脱硫石膏压球机功劳有多大？脱硫石膏中石膏内含碳酸钙和水溶性盐，和水泥掺匀，可使水泥在凝结时间不变的基础上，增强其力学性能和稳定性。不足之处是脱硫石膏含水率高，能达到百分之10-17，如此强的粘性，如果直接将其用于水泥生产中，往往由于其易于粘附在设备上，引起大量的积料和堵塞，使物料输送不畅，搅拌不均，造成生产效率低下、生产停滞或损坏设备。而脱硫石膏压球机可以将这些粘性较大的脱硫石膏经过成型处理后，再用于水泥生产过程中。