（1）钢筋网的原材料应按进场批次检验，检验结果应符合设计及规范要求。
（2）钢筋网采用HPB235圆钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应满足设计要求。
（3）钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定，并预留搭接长度。钢筋网施工准备打锚杆钢筋网安装欠挖处理喷混凝土结束合格返 工合格不合格不合格初喷混凝土断面检查位置检查3制作时应在钢筋加工场专用的胎架上集中制作，分类编号码放整齐，并进行遮盖。（4）钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀等。
钢筋焊网机焊接网片不牢固原因
钢筋焊网机焊接网片不牢固的因素，可以从以下几个方面检测：
1. 该焊网机的焊接时间设定是否合适？时间短，容易焊接开焊，时间长则可能出现断丝、黑点等现象；
2. 焊接产品如不锈钢丝、铁丝等表面是否有油污、氧化等，会产生接触不良，不易焊接；
3. 检测电流强度，该变压器所供应电力是否稳定，电流的强度不够也是出现开焊的元素之一
4. 焊接柱头的压力以及电机功率大小，合肥焊网机，功率小的电机，所产生的压力不足导致焊接不牢；
5. 焊接电路的导体接触不良使得电流电压供应不足
小编总结了以上几点因素，工作人员可以按时检测，循环拉网焊网机，排除网片故障。
1.机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
2. 料 架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
4.．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，大型焊网机，不得接近。
7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管， 钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
8.钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
10.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
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