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以下因素会对粉煤成型过程产生重要影响。 

1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的为关键的内在因素，尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用无粘结剂成型。隨着煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤，河南省强力压球机，一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。 

2.成型压力 当成型力小于压溃力时，强力压球机生产厂家，型煤的机械强度隨成型压力的增大而提高。煤种不同，其压溃力也有所差别。成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。 

3.物料水分

物料粒度及粒度组成 确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则： (1)保证物料粒子仵型块的排列为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列； (2)采用粘结剂成型工艺时，粒子间的总空隙，以减少粘结剂用量，降低型煤的成本。

粘结剤用量 由于大部分煤种的成型性能较差，因而采用粘结剂的成型工艺应用较为普遍。此时，强力压球机多少钱，粘结剂用量不仅迠型煤强度的关键影响因素，而且对型煤的生产成本有非常重要的影响。从粘结剂固结后的情况看，增加粘结剂用量有利于提高型煤强度；而从成钯过程看，增加粘结剂用量不利于提高成型压力和提高型煤强度：再从成型脱模的稳定性看，増加粘结剂用量也不利于提高型煤强度^因此，一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。

　　烟煤型煤的形状和尺寸主要取决于它们的应用场合。型煤压球机制成的型煤一般为立方形或砖形，强力压球机价格，重量为0.5-2.Okg，只用于工业生产中。型煤压球机制成的型煤，通常大致呈椭球型或枕型，重16-80kg中的封闭式炉子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地将型煤通过加煤口加入炉子，但是也不能太小，以免其通过炉条掉下去，或者在较深床层中对空气流动形成较大的阻力。