间歇分割器在铸造的过程中只有与以下部件配套使用，才能满足生产加工的需求：
1、蜗轮减速机和刹车电机。分割器规格越大，电机功率的选择越大。
2、小型调速刹车电机。使用规格应与间歇分割器相配合。
3、中型齿轮减速刹车电机。
4、其他零部件。如同步轮、马达板、扭力限制器、同步皮带等。
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间歇分割器无论在前期的安装中，芯轴型凸轮分割器，还是在后期的使用中，间歇分割器的间隙大小都会对设备的精度造成影响，安装过程中各构件间的合理搭配，在使用中的磨损情况，都与前期的调整有很大的影响。
在间歇分割器与电机的组合中，电机与输入轴相连接的驱动动方式有：皮带轮传动、链轮传动、同步带轮传动、齿轮传动、联轴器传动等。在运行的过程中，由于负荷的脉动，芯轴型凸轮分割器价格，凸轮轴转矩在一周中有正负变化，会造成传动装置的打滑，芯轴型凸轮分割器哪家好，而且，凸轮的自身特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，它的作用才能得以发挥。这样一来，凸轮轴旋转的不稳定性会给分割器所加的转矩造成影响，会使之明显变大，给间歇运动造成很大影响，从而无法达到我们所需要的精度。
无论从技术上，还是使用经验上，间歇分割器的凸轮轴与电机传动轮上都不能用产生滑动的皮带来作为传动的媒介，芯轴型凸轮分割器报价，而是用能产生脉动的链条和有间隙的齿轮做驱动。同时要保证使用的皮带或链条撑紧，在进行齿轮或同步轮的选择时，要保证使用的精度，与同步带或链条搭配要清除啮合间隙。
分割器主要使用在转盘式的结构上面，主要是根据转盘旋转的一个惯量来选择合适大小的型号。常用系列为DF，DT，DS，DA等等。那么，大家知道分割器是怎么选型的吗？下面为大家介绍下。
通常我们把选型需要的四要素总结如下：
1、分割圆盘的大小，转盘直径直径越大肯定惯性越大。
2、圆盘重量，包括圆盘自身的重量，夹具的重量，产品的质量。重量越重肯定惯性越大。
3、圆盘旋转的速度，这个速度一般指转一个工位所需要的时间和加工的时间，转的速度越快肯定惯性越大。
4、重要的还有一个等分数，也就是需要多少工位；根据这些参数我们就可以计算转盘旋转的一个惯量，然后对应的选择合适的一个分割器的大小。
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