UV涂层未固化，被别的导辊压过并反粘。
解决办法：
1.清洁干净。
2.查明未固化原因。
涂布量过多。
解决办法：减少涂布量。
压力太小不均匀
解决办法：调整压力。
气温较低时，烟台UV光油厂家，上光油容易凝固，对上光油正常流动不利，导致上光后的产品表面油膜不均匀。
解决办法：正常情况下，印品上光的温度控制在 20℃ 左右，取得的效果较为理想。
UV上光涂层有白点和
主要原因：
1、涂层太薄。
2、网纹辊太细。
3、非反应型稀释剂（如乙醇）加入量过多。
4、印刷品表面粉尘等较多。
解决办法：生产环境及印刷品表面均应保持清洁，UV光油厂家，增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。稀释采用参与反应的活性稀释剂。
表面涂布不匀，无锡UV光油厂家，有条纹及桔皮现象
主要原因：
1、UV光油粘度过高。
2、涂布辊太粗不光滑。
3、压力大小不均匀。
4、涂布量过大。
5、UV光油的流平性差。
解决办法：降低UV光油粘度、减少涂布量。压力调整均匀。涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，合肥UV光油厂家，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤、起泡。UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
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