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注塑周期时间介绍

顶出时间

顶出时间一般是与机械手配合为宜，高精密注塑件，半自动生产，如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧，而取不下产品，停留时间则应保持5秒左右;全自动使用机械手时顶出停留时间一般保持1.5-2秒;

低压保护时间

低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小，低压保护时间对保护我们人身安全，模具安全起很大作用，配合好模具低压位置和低压压力的调整。

注塑外壳的原料

1、注塑外壳原料的关键成分是被称作环氧树脂的高分子化学物质基材。

2、注塑外壳原料：是由高分子合成树脂为关键成分渗透到各种各样輔助料或一些具备特殊主要用途的防腐剂，在特殊溫度，工作压力下具备延展性和流通性，可被橡塑制品成一定样子，且在一定标准下维持样子不会改变的原材料。

3、高聚物:指汇聚过程中所造成的纯原材料或称汇聚原材料。不管天然树脂還是合成树脂均属高分子合聚物，通称聚合物。

4、注塑外壳对电、热、声具备优良的绝缘性:电绝缘性，陕西注塑件，耐电孤性，外贸注塑件，隔热保温，隔音性，隔音，吸振，消音特性。

模具注塑成型

模具注塑成形是大批量生产一些样子繁杂构件时采用的一种生产加工方式。实际基本原理指：将遇热溶化的塑胶原料由注塑机螺杆推动髙压射进塑胶模具的模芯，经制冷干固后，获得塑胶成型商品。

塑胶模具由动模和定模两一部分构成，pp注塑件，动模安裝在注入成形机的挪动模板上，定模安裝在注入成形机的固定模板上。在注入成形时动模与定模合闭组成浇筑系统软件和凹模，出模时动模和定模分离出来便于取下塑胶制品。

塑胶模具的构造尽管因为塑胶种类和特性、塑胶产品的样子和构造及其注塑机的种类等不一样而很有可能千姿百态，可是基础构造是一致的。