这几类工件用激光切割机轻松搞定
工件样板：激光切割设备为一些不规则形状的工件制作下料检测样板，如推土机松土器上的支角、挖掘机斗杆和动臂上的大头板等，可以提高检测下料件的精度和效率。还有一些卷板成形的工件，在工件制作和检测时需要使用和圆弧相吻合的样板辅助生产和检测，如推土机的弧形板、挖掘机的斗杆和动臂的弯板及挖斗等，这种时候采用激光切割设备的划线功能还能样板上标注出圆弧和直边的界限。
工件止裂槽：这种止裂槽钣金件预留的工艺豁口也叫止裂槽或者工艺孔。对于一些要求比较高的工件可以使用激光切割设备预留割缝的形式。对于一些特殊的形式，使用激光切割设备可以工件下料时预留出一道割缝以防止工件在折弯时发生变形。
激光切割工艺
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性，比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，铝板激光切割，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
金属激光切割机切割精度出现误差的原因
金属激光切割机来说，其切割精度出现误差的原因主要原因有下面几个：
1、由于金属激光切割机激光光束为锥形，切缝也是锥形，所以厚度为0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多;
2、在同样的情况下，不锈钢切割要比铝的精度高，切面也要光滑一些;
3、工件厚度越大，精度越高，切缝越小;
4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm;
5、工件材质对激光切割机切割精度有一定影响;
6、激光束通过聚焦后的光斑的大小;
7、工作台的走位精度决定着切割的重复精度;
8、激光切割机工作台精度越高，切割的精度越高。
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