在石油焦烘干机筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下，使石油焦与气流的接触表面增大，以提高石油焦烘干机干燥速率并促进石油焦前进。第三步：尾气除尘阶段载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经石油焦烘干机烘干以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带石油焦捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。当然石油焦不仅用于建材行业，也同样适用于火力发电项目，是节约资源的一种体现。由此可见，石油焦烘干机应用于火力发电开创了一个新的工业时代，不再局限于矿业矿石开发，而是推向了新的高度。
煤泥烘干机物料过热的原因
1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，小型转筒烘干机，这部分产品经受高温后发生变质等现象。
2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，滨州转筒烘干机，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。
石油焦由于其自身特性而被应用于建材行业，转筒烘干机报价，石油焦含硫众所周知，大约存在30%左右残留，如果含硫量较高，必须进行脱硫处理，因为硫是大气主要污染源之一。石油焦处理过程：一步：进料阶段石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质。将需要加工的石油由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入石油焦烘干机器内。第二步：烘干阶段石油焦烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，石油焦从较高一端加入，载热体由低端进入，大型转筒烘干机，与石油焦成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿的石油焦在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿石油焦得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
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