




反应釜的使用过程中温度控制的重要性
当您要给反应釜中加入温度较高的热介质时,先加热反应釜;给热的反应釜中加入冷介质时,应该少量逐渐多次加入,或等设备冷却下来以后再加入。另外,严禁夹套内高温蒸汽和冰冷介质直接冲击反应釜或一开始就大量的通入夹套升温或降温。因为这样热或冷介质就会直接冲击到反应釜上,反应锅多少钱,引起局部温度急变而爆瓷。
另外,在给夹套内通入高温蒸汽或冰冷介质加热或冷却时,应先少量加入,等反应釜温度升高或降低到一定温度时,再大量通入,反应锅厂家,避免夹套内温度急变而引起爆瓷。有时,为了降低急剧升高的温度而不得不大量通入冷冻介质时,为了避免此类事件的多次发生,建议各位用户选购一支带快速测温头的温度计套管,反应锅,以便快速准确地了解罐内温度。特别是反应釜介质反应比较剧烈或工艺温度的控制要求严格的设备。普通温度计套管由于磁力反应釜导热系数差,测温滞后性很严重。

反应釜概述
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。

反应釜损坏时的实用维修方法
故障现象:超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:
1、检查、修复自控系统,反应锅生产厂家,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。

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