镀锌无缝钢管-镀锌无缝钢管生产厂家-华洋通盛(诚信商家)

一般情况下，在镀锌无缝钢管的工业生产过程中，镀锌无缝钢管生产厂家，热熔对接焊镀锌无缝钢管时出现焊接不足的情况，主要是由焊接夹具行程不足和对接焊时夹具速度过快两种情况造成的。常见情况分析主要包括以下两点:在两连接件对接前，用应使用铣刀将浇口磨平，然后进行焊前碰撞试验。碰撞后，夹具行程杆上应有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接过程中没有注意到这种情况，夹具的行程裕度不够，焊接后对接表面很好，但实际上两个对接的熔合不够完整，导致焊接错误。这是对焊中常见的、难以察觉的问题。

酸洗、水洗

　　1、钢管的酸洗：

　　1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。

　　2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。

　　3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。

　　4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。

　　5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。

　　6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，镀锌无缝钢管制造商，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。

　　7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。

　　8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。

　　9）钢管的欠酸洗的主要原因：

　　（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。

　　（2）钢管在振动时不认真操作。

　　（3）酸洗时间及盐酸含量不足。

　　10）钢管过酸洗的主要原因：

　　（1）盐酸含量过高。

　　（2）酸洗时间过长。

　　11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

关于镀锌管的包装：

　　1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。

　　2）打包时先把卡扣穿在包装带上，镀锌无缝钢管，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。

　　3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆成六角型，并达到一头齐。

4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛，如有条件小管要把管内水控净；不允许任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表质量。