可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，清远UV光油厂家，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜。经过以上改进，水性光油涂层的光泽度可以达到90%以上，UV光油厂家，已接近UV上光油的涂层光泽水平，可满足一般高光泽产品的要求。
在亚光、无光产品领域，要使涂膜达到亚光或无光的效果，一种方法是在上光油中加入消光剂;另一种方法是在同一体系中采用两种互不相溶的树脂。在溶剂型上光油中，树脂是以溶液形式存在的，互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中，只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的，这无形中就增加了产品成本。
因承印物种类不同UV光油的附着牢度也不相同，上光油的表面张力必须小于承印物或油墨的数码印刷机表面张力，从而使上光油更好的润湿、附着、浸透于印刷品表面。不然，涂布后的上光油层会产生一定的收缩，甚至在某些地方出现砂眼或吸附不故障。因此如果要更换新的承印材料，必须在正式生产前进行上光试验。
UV光油有很多品种，上光油应根据上光方式进行选择，不同的上光方式需选用不同性能的上光油与其相匹配光盘印刷，韶关UV光油厂家，例如脱机上光与联机上光所用的上光油是不同的，佛山UV光油厂家，辊涂上光与印刷上光用的上光油是不同的
UV上光油及其固化技术
(1)UV上光油(也称为固化光光泽油)成分由光敏树脂、活性稀释剂、光引发剂和添加剂。
（2）UV固化机理
UV固化，即紫外线照射能量使自由基聚合的酯涂料固化膜抛光过程。这种涂料的组件的光引发剂吸收紫外光能量，自由基产生的激发态，导致聚合。
UV 固化要素：
——紫外固化光源的照射通常使用高压灯或金属卤化物灯。不同的紫外光源，光的发射波长范围，波光谱能量分布也不同。
——UV灯的功率（即UV灯的辐射量)，应控制在80 - 120 w /厘米，以确保紫外线涂层的固化速度
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