立式注塑机的注塑件有杂质是什么原因？
1.15T立式注塑机是否是注塑系统管道没有及时清理疏通，注塑系统管道螺杆这些是非常容易堆积，不同颜色的塑胶原料通过螺杆挤出射出后需要进行清料处理，这样方便下次注塑其他产品的时候不会出现杂质。
2.注塑溶胶的温度设定有问题，料温太高或成型周期太长，15T立式注塑机价格，熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期，在设定溶胶温度的时候一定要避免时间过长。
3.模具设计的不合理，当注塑原料射入模具中后形成僵块冷块必要的时候可以增加设冷料穴。直接进料型模具，因为没有设置冷料穴，所以塑件中会经常出现冷料斑，不懂的客户就认为是杂质。
常见的立式注塑机常见问题及排除方法
15T立式注塑机模爬行：
1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，15T立式注塑机公司，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：模速度压力调整不当，设定流量20，15T立式注塑机哪家好，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道及油缸中有空气，15T立式注塑机，排气。
15T立式注塑机手动有开模终止，半自动无开模终止：
1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2）：检查电子尺行程及压力流量。
15T立式注塑机低压保护距离的设定
1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。
2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
15T立式注塑机低压保护速度
以的低压速度配合低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护速度， 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
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