久颂智能有限公司-机器人打磨 机器人

去毛刺机系统概述

1、机床部分以加工中心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体，配以自制刀库换刀系统。去毛刺喷头的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀库内可安装6把BT40高压清洗喷头。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。2、过滤系统整套系分为接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤，终端出水过滤精度为5μm。3、高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工业曲轴动力端，飞溅润滑系统，可长时间连续运转。4、电气控制采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术，9英寸触摸屏显示。

去刺毛机产品介绍

设备用途：

适用于激光切割、蟾、普通冲压、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、锋利割手边，如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密品质加工件。

设备特点：

1 .均匀去除同一平面毛刺，任何外边，大小内孔、型孔毛刺及人工无法完成的去毛刺品质。

2. 成本低，主轴采用通用耗材，耗材无绑定及局限性。

3. 加工速度快，根据加工效率需要，可选单机或组合机型，机器人打磨 机器人，输送速度每分钟0.1-8米可调。

4. 主轴转速可调，满足各种加工需求。

5. 加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜。

6. PLC控制系统+人机交互界面，操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。

7. 产品加工，且不变形、不影响尺寸精度及厚度。

8. 选用真空吸附平台可加工小型产品。

9. 刷辊更换便捷，有多种刷編类型可选。

去毛刺机的加工工艺原理

  去毛刺机的加工基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。

 去毛刺机的加工工艺条件

　  为了能实现尺寸、形状加工，还必须具备下列特定工艺条件： 　　

(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙)，一般在0.1-1mm范围内。

(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。 　　

(3)工件阳极和工具阴极分别和电解电源(一般为10-24V)连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。