kd100液压泥炮-巨剑机械(在线咨询)-上海液压泥炮

(1)泥炮必须由炮手或班长亲自操作，操作前应检查液压站油位、

(2)转动泥炮、装泥前，液压泥炮机，先发出警告信号鸣铃，进行联系确认泥炮

(3)出铁前要试泥炮是否运转正常，装炮泥时，严禁往泥炮内打水

(4)打泥时要精力集中，按操作顺序操作并控制打泥量。

(5)禁止转炮、打泥同时操作，严禁二次上炮，kd100液压泥炮，撞击铁口。

(6)堵铁口时炮头必须烤热。

(7)堵铁口前要把铁口前残渣铁清理干净，铁口扇形半径内严禁站

(8)使用有水炮泥5－10分钟退炮、无水炮泥10-15分钟退炮，如

(9)退炮后应立即用水冷却炮头和炮身，并将炮头内残渣铁清理干

(10)铁口处有正在做泥套或检修人员工作时严禁调试转动泥炮。

(11)泥炮液压系统检修时，液压站必须停电挂牌，关闭系统截止阀，

              高炉液压泥炮正在向高纯度、杂质含量低、碳质和碱性化方向发展。杂质含量高，易使铁口炮泥在使用过程中形成低熔点化合物，降低了铁口炮泥的高温强度。就近期来看，采用高纯度刚玉质无水炮  泥，可使抗渣侵蚀性能显著**。未来几年，特别是特大型高炉强化冶炼后，对无水铁口炮泥的要求会进一步**，氧化镁质碱性铁口炮泥将可能在特大型高炉上发展，这种无水铁口炮泥耐火度高，与  高炉熔渣很少反应，不但可延长出铁时间，而且可降低铁口炮泥单耗。     粒度组成也是影响无水铁口炮泥质量的一个主要因素。研究认为：组成中增加粗颗粒，可降低铁口炮泥的挤出压力，作业性好，加热后气孔率低，但粗颗粒超过一定比例，则出现相反的情况，液压泥炮原理，这与气  孔率会**，烧结性能变差有关。目前其配料正向细粉增多的方向发展，特别是超微粉的出现，上海液压泥炮，有助于**无水铁口炮泥的烧结性能。

       液压泥炮是堵铁口的专用设备，是高炉的重要组成部分。液压泥炮是由电动泥炮发展而来的，它保留 了泥炮的动作顺序和总体结构。由于液压泥炮具有打泥推力大、打泥致密能适应高炉高压操作、压紧力稳定、 结构紧凑、 便于操作等特点，高炉泥炮已全 部采用液压泥炮。在生产过程中，液压泥炮发生故障会产生高炉慢风、 休风现象，影响高炉的连续生产，甚至影响生命财产安全。