铁粉压球机-腾达机械厂-小型铁粉压球机

为了满足煤粉物料成型的要求，我们的予压螺旋上面采用了电磁调速的电机，调速的方式为手控式调速，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到更高的成球率和更大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格的球团进行一下包装，筛下料的可返回仓与新料进行混合后再进行压团。

压球机使用时间长了以后，由于机器本身的磨损，可能会出现轻微的错位现象，常见的错位现象有两种，分别是圆周方向错位和轴向错位。

物料粒度及粒度组成 确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则： (1)保证物料粒子仵型块的排列为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列； (2)采用粘结剂成型工艺时，粒子间的总空隙，铁粉压球机生产线，以减少粘结剂用量，降低型煤的成本。

粘结剤用量 由于大部分煤种的成型性能较差，铁粉压球机，因而采用粘结剂的成型工艺应用较为普遍。此时，粘结剂用量不仅迠型煤强度的关键影响因素，而且对型煤的生产成本有非常重要的影响。从粘结剂固结后的情况看，增加粘结剂用量有利于提高型煤强度；而从成钯过程看，增加粘结剂用量不利于提高成型压力和提高型煤强度：再从成型脱模的稳定性看，増加粘结剂用量也不利于提高型煤强度^因此，一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。

给料部分的调整根据成球的情况，确定适应的给料量，在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速，小型铁粉压球机，螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系，螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般无须更改。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，大型铁粉压球机，液压系统油压上升，同时给料电机等电流上升，因而需要根据情况调整转速。