残留气味大
主要原因：
1、干燥固化不彻底。
2、紫外光源不足或灯管老化。
3、UV光油干扰能力差。
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法：UV光油干燥固化必须彻底。并要加强通风，必要时更换UV光油品种。
表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象
主要原因：
1、UV光油粘度过高。
2、涂布辊太粗不光滑。
3、压力大小不均匀。
4、涂布量过大。
5、UV光油的流平性差。
解决办法：降低UV光油粘度、减少涂布量。压力调整均匀。涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会影响UV光油的附着力。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致纸张受潮，不能快速烘干，从而影响UV光油的附着力。
不规范的操作，影响UV光油的固化效果。员工操作不规范，每次清洗过油辊时，使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中，导致浓度变稀，从而影响UV光油的固化效果。
在车间内部温度低、湿度大的情况下，UV光油的固化速度会相应变慢。对此，操作人员应提前开机预热UV灯管，降低设备运行速度，UV光油，适当延长UV光油固化时间。
UV光油有很多品种，上光油应根据上光方式进行选择，不同的上光方式需选用不同性能的上光油与其相匹配光盘印刷，玻璃uv光油，例如脱机上光与联机上光所用的上光油是不同的，辊涂上光与印刷上光用的上光油是不同的，哑光uv光油，而在在印刷上光时，胶印、柔印等不同印刷方式也是采用不同的上光油。
UV光油具有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求。UV光油保质期一般为1年，UV光油应储存在低温或通风阴凉处，如果储存在较高温度下，UV光油容易变质或变硬；UV光油并不能与普通上光油混合使用，辅助剂也只能使用专用的辅助剂包装防伪，视品牌不应混合使用。
UV光油-日气新材料有限公司-丝印uv光油由广东日气新材料有限公司提供。“三防胶”就选广东日气新材料有限公司，公司位于：广东省东莞市虎门镇南栅东平新区一巷10号703房，多年来，日气新材料坚持为客户提供好的服务，联系人：曾先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。日气新材料期待成为您的长期合作伙伴！
