莱普瑞森(图)-水泵变频器-变频器

通用变频器的速度控制模式如何选择

1：无速度传感器矢量控制

指开环矢量控制，水泵变频器，适用于通常的性能高控制场合，循环泵变频器，一台变频器只能驱动一台电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：0。

2：有速度传感器矢量控制

指闭环矢量控制，电机端必须加装编码器，变频器必须选配与编码器同类型的PG 卡。适用于高精度的速度控制或转矩控制的场合。一台变频器只能驱动一台电机。如高速造纸机械、起重机械、电梯等负载。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：1。

3：V/F 控制

适用于对负载要求不高，或一台变频器拖动多台电机的场合，如风机、泵类负载。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。在变频器功能码设定（即设定F0.01）时，选择设定范围值：2.

变频器的发展方向

电力电子器件的基片已从Si（硅）变换为SiC（碳化硅），使电力电子新元件具有耐高压、低功耗、耐高温的优点；并制造出体积小、容量大的驱动装置；磁铁电动机也正在开发研制之中。随着IT技术的迅速普及，控制柜变频器，变频器相关技术发展迅速。智能化的变频器使用时不必进行很多参数设定，本身具备故障自诊断功能，具有高稳定性、高可靠性及实用性。利用互联网可以实现多台变频器联动，甚至是以工厂为单位的变频器综合管理控制系统。

变频器安装使用的误区

为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。部分企业由于用电容量限制，变频器，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。    

弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上（在变频器和电机之间），它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在变频器输出侧形成瞬变电压，引起变频器的损坏。如果在变频器的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和变频器不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流故障，所以不能起动。

应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。