抛丸除锈工艺-北京抛丸除锈-天津华衡金属

线材在抛丸清理过程中，整捆线材作“上下起伏+左右摆动+正反旋转”的复合动作，抛丸除锈工艺，使得整捆线材的每一根线材的全部外表面均能处于弹丸的抛射范围内，受到弹丸束的有效打击，抛丸室一般配置不同角度和不同断面位置布置的6~8台抛丸器，电机功率22~30 kW。弹丸抛射在整捆线材的外圈，并抛射到线材与线材间经起伏摆动产生的间隙中，完成对每圈线材的覆盖。

这种方式的抛丸处理效果受到线材直径影响较大。线材线径越小（小于10 mm），依靠线材起伏摆动产生的间隙越难，导致成捆线材内圈的除锈效果越差，氧化皮局部残留不受控制，还会造成线材表面的硬度不均匀，被充分抛丸的表面极易被氧化，生成一层薄薄的表面氧化膜，以至于影响线材后续磷化处理工序中的钝化层，因此，线材整捆抛丸不能与拉丝机联线使用，也不能完全替代酸洗。

线材经过开卷、放线、预矫直以单根形式进行抛丸处理，抛丸室一般配置不同角度不同断面位置布置的4台抛丸器，电机功率11~22 kW，弹丸抛射可完全均匀覆盖线材的整个圆周表面，是目前较为广泛应用的线材表面处理（抛丸除锈）形式。这种形式的线材抛丸表面处理方式，表面质量均匀统一、处理效果好。

一般会进行喷丸或喷砂处理，就是常说的shot?blast?and?shot?penning??喷丸，但会有死角，抛丸除锈加工，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。?

喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去?喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂的好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。?

喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，抛丸除锈加工厂，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，北京抛丸除锈，所使用的工具也是不同的了！?

喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别?喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度?。

钢结构涂装工艺 涂装的一般工艺过程为抛丸除锈——表面清灰——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装 (按要求一般为两底漆两面漆)。检验人员会用相应器具对油漆厚度进行测量。钢材表面锈蚀等级分A、B、C、D四种锈蚀等级： A的级：覆盖氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面； B级：已经发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面； C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点锈的钢材表面； D级：不允许使用；抛丸除锈等级Sa1级:轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。Sa2级.彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。Sa2.5级.非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95%面积无任何可见残留物。Sa3级：除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。