




检测彩盒UV光油的耐磨性,方法如下:
①若彩盒需要海运,可用实际报关时采用的纸箱装好一箱实际产品,珠海UV光油厂家,或装好一箱重量规格与实际产品一致的产品模型,放在模拟运输试验机(振动试验台)上振动2小时以上,以彩盒表面无明显的UV光油膜层或墨层掉落为合格;
②将彩盒样品放在耐摩擦试验仪上,用22N的砝码来回擦80次(重量和次数可根据客户的要求而定),以无明显UV光油或油墨掉落为合格。
残留气味大
主要原因:
1、干燥固化不彻底。
2、紫外光源不足或灯管老化。
3、UV光油干扰能力差。
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法:UV光油干燥固化必须彻底。并要加强通风,佛山UV光油厂家,必要时更换UV光油品种。
表面涂布不匀,UV光油厂家,有条纹及桔皮现象
主要原因:
1、UV光油粘度过高。
2、涂布辊太粗不光滑。
3、压力大小不均匀。
4、涂布量过大。
5、UV光油的流平性差。
解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量。压力调整均匀。涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
纸面UV上光常见质量问题与对策
光泽不好、亮度不够
主要原因:
1、UV光油粘度太小,涂层太薄。
2、乙醇等非反应型溶剂稀释过量。
3、UV油涂布不均匀。
4、纸张吸收性太强。
5、网纹辊太细,供油量不足。
解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张,可涂布一层底油。
二干燥不好、光固化不彻底、表面发粘
主要原因:
1、紫外光强度不够。
2、紫外灯管老化、强度减弱。
3、UV光油贮存时间过长。
4、不参与反应的稀释剂加入过多。
5、机器速度过快。
解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
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