铁粉压球机生产线-腾达机械(在线咨询)-乌海铁粉压球机

辊皮是压球机型煤设备中必不可少的一个重要构件，压球机辊皮决定了压球机压制成型的形状，乌海铁粉压球机，压球机辊皮是包括在压球机辊芯外部的一层表层挖有球窝的圆筒形状的构件。根据装配方式的不同分为一体式和分装式。 　　

辊皮的好坏关系到压球机的质量及寿命问题，有些原料的压制比较坚硬，常常容易磨损辊皮，所以在选择压球机的时候一定要考虑辊皮的质量问题，要采用高强度耐磨损材料制作，可以避免辊皮的磨损，大大增加压球机的使用寿命。

在对干粉压球时，成型的球团有虚球，出现这种情况的原因主要是干粉原料的水分过低造成的，水分过低使干粉在压制时不容易抱团，实际生产过程中就会出现虚球或松散的情况，即使能压成球，成型的干粉球强度也会比较差，碎料返回也会增多，影响干粉压球机的成球率。

物料经过搅拌后，特别是揉捏后的物料，虽然塑性增强但有很多团块状的物料，这时进入对辊时就会出现短时架桥的现象，铁粉压球机厂家，造成型模内物料不能充满而形成虚球。

粉的水分过低，也会造成压制时不容易成球或成球效果不理想，所以，应掌握好干粉的含水量，不宜过大或过小，否则都会影响压球效果，同时可以适当的添加粘结剂，使干粉更容易抱团，同时也会使成型的干粉球增加强度。

型煤压球机成型压力

型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。

型煤及物料的含水量

洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，铁粉压球机生产线，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。