如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,激光半切加工,毛刺越多,那么质量自然就越低具体来说激光切割机出现毛刺时,可从以下几个方面进行排查:
解决1、光束的焦点的上下位置出现偏差。
解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
2、激光切割机的输出功率不够。
解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
3、切割机的线切割速度过慢。
解决方法:及时调整线切割速度。
如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度,在知道使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体(只要是氧气),形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可加快切割速度1/3~1/2。
激光切割实践表明,当气体为氧气时,它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2%会减少50%的切割速度,并导致切口质量变差。
双平台激光切割机
激光切割缝隙窄:
UV激光一般在40um左右,可以紧凑化(无缝隙)设计,无需预留工艺边 同样面积的基材产品产出率高,节省20-30%材料成本
无应力:
快速分板,无应力影响;
热影响精准控制:
根据不同的热影响要求,选择适合的激光器种类,配合适合的激光加工参数,大限度降低热影响;
清洁加工:
加工过程中实时进行激光烟i尘处理,大限度降低烟i尘对电路元件的影响。
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