在加工精度要求很高的时候，模具往往就心有余而力不足。现在很好精密的模具所能达到的精度大约在0.1～0.01毫米的范围内，这个相比于之前的模具，精度已经算是提高了很大一步了。可是，象发动机这些元件，却要求精度在千分之一毫米之下，甚至更小。所以，现在还不可能用模具完全替代切削加工。 具现在自身的光洁度、粗糙度已经有了很大地飞跃。但是，模具本身也是机床制造出来的，如果制造模具本身的机床如果精度不能过关，制造出来的产品精度必然不高。
解决不锈钢零件加工难的方案
不锈钢难以加工，其原因是刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。解决不锈钢零件加工难有哪些方案?
加工不锈钢零件时切削力大切削温度高，可以采用硬度仅次于金刚石，并且可承受很高温度的立方氢化翻刀片。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用，非标零件加工厂，因此非常适合加工不锈钢材料。
刀具对其切削性能起重要的作用，为使切削轻快顺利硬质合金刀具宜采用较大的前角以提高刀具寿命。
为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。刀具刃口应保持锋利以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
1.首先在进行不同阶段加工之前，可以先对不同表面进行粗加工，随后在原先加工的基础上进行半精加工，非标零件加工厂，后需要根据现有加工情况精加工。如果用户对工件精准度要求比较高的情况下，需要根据实际加工情况进行修整，佛山非标零件加工厂，以保证满足加工标准。 2.对于工件的加工质量严重者影响了整体的使用效果，但是由于加工工序复杂的缘故，东莞非标零件加工厂，在开始进行非标加工之前，可以制定相应的加工计划。如果出现任何的异常情况，影响原先加工要求，能够进行相应的调整，但一般情况下误差不能超过0.5 mm。 3.除此之外，进行特定性分析非常重要的一个方面就是需要根据所加工工件的产品使用特性进行一定的分类。大多分类方式是在原有产品的分类基础之上，根据加工需求进行标准化的改进。根据实际情况选择加工所需要的工具，设备，空间，环境等。如果遇到复杂工序的情况下，可以根据实际情况进行调整，主要以加工质量为基本原则。
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