涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），平面往复机定制，保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，重庆平面往复机，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
喷涂机器人的重复精度。对于涂胶机器人而言，平面往复机出售，一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆机器人，重复的精度要求可低一些。
但需注意的问题是，在喷涂过程中（涂胶或喷涂），喷涂工具的运动速度与喷涂工具的特性及材料等因素直接相关，需要根据工艺要求设定。此外，平面往复机生产厂家，由于机器人的技术指标与其价格直接相关，因而根据工艺要求选择性价比高的机器人。
机器人手臂可承受的大荷载。对于不同的喷涂场合，喷涂（涂胶或喷漆）过程中配置的喷具不同，则要求机器人手臂的大承载载荷也不同。
1、漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
2、涂装效率较高。单人操作喷涂效率较高达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。
漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。
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