电磁振动给料机供应-电磁振动给料机-盛奥振动机械价格优惠

电磁振动给料机出现的问题及解决办法

电磁振动给料机在定向振动的同时，出现扭转振动，只需调整激振器的激振力作用线，使其过槽体即可避免扭转振动。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样既可避免物料输送方向发生偏移。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，电磁振动给料机供应，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。基础和构架振动较大，这是由于隔振弹簧刚度大，引起基础和构架产生较振动，应减小隔振弹簧的刚度。

给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：

先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，电磁振动给料机参数，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，电磁振动给料机选型，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，电磁振动给料机，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗， 并加注润滑脂。安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行，大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。

电磁振动给料机的调整方法

双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅*大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时，给料机的输送能力下降，振幅较小。高于此范围值时，给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。