钣金加工在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，打磨抛光多少钱，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。
钣金加工精冲技艺的拓荒运用金属板料的精细冲裁是成功运用TheodorKarman理论的成果。该理论的中心是：固体在多向受压的状况下比在单向受压时塑性好、变外外形非常好，更易变形。在板料精细冲裁时，运用精冲模特别规划，在板料的剪切分别区，三向施压构成平面压应力外形，对资料中止纯剪切分别，终了精细冲裁。德国人F.Schiess于1921年依据这个理论创造晰强力压边精冲技艺技艺（简称FB精冲），于1923年3月9日获取德国。在上述FB精冲技艺技艺推行普遍前后，还有其他多种精冲办法在不合国度拓荒研制成功，获得，有的还推行用于出产。至今，还有一些简单的精冲技艺，作为FB精冲技艺的补偿，在一些外形简单、仅有些需求精冲、标准小且产量不大以及没有专用精冲设备的工场中，推行运用，相同可获得优胜的技艺经济效益，这些精冲技艺如下：
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