煤粉压球机主要是用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉成型等。
煤粉压球机螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经过皮带轮和蜗杆减速器进行转动，将被一些压物料强制性测压入主进料口。由于在电磁调速电机的恒矩特性，当这个螺旋送料机的压料量与压球机主机的所需物料量相等的时候，这样就可以保持着恒定的供料压力使球团的质量比较稳定。如供料量过大的时候，则送料的装置的电则会过载;供料量如果过小则会不成球。因此在熟练的操作技巧是保证压球机正常工作的重要的条件。
一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，一般为直径在8CM扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。
在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，以提高单个型煤的抗压强度，一般每个型煤的质量在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，萤石粉压球机报价，料层较低，南昌萤石粉压球机，型煤应该小些，萤石粉压球机厂家，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：
以下因素会对粉煤成型过程产生重要影响。
1.煤料的成型特性 煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的为关键的内在因素，尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质，因而其成型性好，成型效果理想，小型萤石粉压球机，甚至可以采用无粘结剂成型。隨着煤化度的提高，煤的塑性迅速下降，其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤，一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。
2.成型压力 当成型力小于压溃力时，型煤的机械强度隨成型压力的增大而提高。煤种不同，其压溃力也有所差别。成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。
3.物料水分
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