(1)对比分析圆角在上和回角在下两种扩孔变形方式，得出圆角在下扩孔后圆角消失和园角在上扩孔后圆角仍保留结果。
(2)对比分析挤压前端有圆角和挤压前端无圆角两种变形方式，得出坯料前端有圆角有利于挤压不锈钢无缝管厂前端外表面质量和坯料前端无圆角不利于挤压不锈钢无缝管厂前端外表面质量结果。
(3)依据有限元分析结果，对挤压坯料加工优化改进并对挤压生产线20 MN扩孔机机械手出料进行调整，将圆角加工在扩孔坯料上端。并在扩孔后在前进辊道上对坯料旋转使有圆角一端对应挤压前端，有效控制了挤压不锈钢无缝管厂外表面前端裂纹缺陷。
不锈钢无缝管厂生产工艺复杂， 工序多， 生产能耗大。为仅可能节约能源，不锈钢无缝管厂， 降低消耗， 近年不锈钢无缝管厂厂主要采取了如下的节能技术：
（１）采用连铸管坯代替轧制管坯；
（２）采用新型环形加热炉和隔热材料；
（３）采用新设备新工艺， 定径时取消再加热炉工序， 张力减径时采用低能耗再加热；
（４）采用在线常化工艺， 以及在线直接淬火再回火工艺， 取消淬火加热炉； 开发低温轧制及热机轧制技术。
不锈钢无缝管厂具有较强的耐腐蚀性，常应用于具有腐蚀性介质的输送管道中，对焊接接头的质量要求很高，内表面要求成形良好，焊接难度较高，并且容易产生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG联焊工艺，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保证焊接质量，提高焊接生产效率。
不锈钢无缝管厂是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。不锈钢无缝管厂在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规、机管、等。对于承受流体压力的钢管需要较厚的管壁，都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀。
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