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提高四轴对外加工精度的方法有哪些？

    削减传动链传动差错：选用降速传动是确保传动精度的重要准则，且越接近结尾的传动副，它的传动比应越小；在刀具尺度磨损到达急剧磨损阶段前就必须从头磨刀；刀具材质应当契合工艺要求。

    减小工艺体系的受力变形和减小载荷及其改变

    减小工艺体系热变形：首先要有均衡温度场；加速到达传热平衡；添加消除内应力的热处理工序；合理安排四轴对外加工工艺进程。CNC四轴加工

cnc四轴加工需要注意什么？

    合理选择刀具：

1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，CNC四轴加工价格，以保证加工精度的要求。

3、为减少换刀时间和方便对刀，CNC五轴加工生产，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。CNC四轴加工

    在实际作业中，CNC四轴加工，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

    为了实现精密零件钻孔加工，CNC四轴加工厂，除采用CNC切削方式外，还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着加工中心主轴的高速化，已可采用镗削工具对孔进行高速精密加工。据报道，目前在铝合金材料上进行φ40mm左右的镗削加工时，切削速度已可提高到1500m/min以上。    CNC四轴加工

    在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁及高硬度钢时，也可采用这样的切削速度。预计，今后镗削加工的高速化将会迅速普及推广。