双面磨哪家好-双面磨-北京凯硕恒盛

研磨机工作原理

研磨机

是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

工作原理

单面研磨机的工作原理：将被磨、抛材料放于研磨盘上，双面磨报价，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，双面磨，来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。双面研磨机的工作原理：上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，双面磨哪家好，四个电机，太阳轮，修面机等。 两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等。

13B双面研磨机

主要特点：

1． 变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；

2． 采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；

3． 太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；

4． 上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；

5． 采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；

6． 应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。

7． 采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；

8． 上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；

9． 采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；

10．配置手持式抛光盘清洗装置。

精度指标:

主机精度：

1．下抛光盘端跳：        0.05mm

2．上下抛光盘平面度：    0.015mm

3. 太阳轮径向跳动：      0.06mm

4．齿圈径向跳动：        0.10mm

加工精度（四个修平器研后）

1．一致性               ±0.0055mm

2. 平面度               0.004mm  

3. 平行度               0.005mm

加工能力：

单片承片量： 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm

整盘承片量：  40片/Φ75mm、25片/Φ100mm

双面研磨机

双面研磨机（double side lapping machine）主要用于两面平行的机械零件或晶体进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片、轴承端面/硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂等晶体的平面研磨和抛光。