







3.涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,大直径木质圆模板,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层即可。
4.热压成型处理:经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传导热进行加热,现代化设备室采用了电加热,压平后,可以增加建筑模板的密实度,成型比较规则,提高了模板的使用质量。
5.覆面:经过热压处理的建筑圆模板,木质圆模板批发厂家,会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整,采用刻刀将多余的板材进行裁切,并且喷涂防腐漆,防腐漆是保证建筑圆模板使用寿命和储藏时间的重要因素。



如何避免浪费木质圆柱模板
1、采购:我们在选择建筑圆柱模板前要根据施工图纸制定详细的采购方案,混凝土木质建筑圆模板,结合施工进度,混凝土的批量浇筑,圆柱子的高度,楼层的层数,周转次数,制定经济合理的采购数量,一旦采购的过多直径导致材料浪费,一旦采购的偏少,再增加采购时造成时间和物流成本的浪费。一般在大批量的圆柱订购时可适当增加1-2片模板即可。
2、木工活好:经验丰富、技术娴熟的木工师傅对木质圆模板切割更加规范,无形中避免了材料的浪费。
3、高质量的产品:高质量的圆柱模板使用整张芯板,胶合力更强,周转次数更高,抗磨抗摔能力、防水能力更强。反复利用几次后脱模效果依然良好。
4、规范使用:在施工过程中一定要按照严格的规范标准支模、脱模。脱模时尽量不要硬敲硬砸,木质圆模板,随意,高层施工避免重物冲击,梁柱节点支模施工规范操作,切掉的模板妥善保管以备后续利用。
5、圆柱模板的保护:需要多次利用的情况下尽量刷脱模剂,每次脱模后及时清理内膜的杂物。长时间不用时需要将两片半圆模板对接,困扎两道钢带后竖直放置,避免模板变形。
采用木质圆柱模板施工工艺与采用大钢模及玻璃钢模板施工相比,工期明显缩短,减少了周转材料、机械的租赁费用,有效降低了施工成本;木质圆柱模板组装灵活,梁柱板同时浇筑,节约了劳动力成本也保证了梁柱节点部位的外观效果,取得了良好的社会效益。



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