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塑料造粒机操作方法之开车

控温后就可以开车，开车前要将机头和塑料造粒机法兰螺丝再上紧-次，以排除螺丝与机头热胀的差别，紧机头螺丝的先后顺序是对角线上紧，用劲要均匀分布。紧机头法兰螺母时，标准四周松紧-致，否则的话要跑料。

塑料造粒机操作方法时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，之后慢慢转动挤出机螺杆转速控制旋纽，挤出机螺杆转速慢速度开启。之后再渐渐加速，与此同时少量上料。上料时要密切关注主机电流表及几种提示表头的提示的变化状况。挤出机螺杆扭距不可以超越红标。

塑料造粒机注意事项

一、注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机禁止空机谬负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，小型塑料造粒机供应商，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，小型塑料造粒机报价，要及时调松些。

   在塑料的整个作业环境中，若塑料造粒机生产线出现异常情况，我们应如何将其进行拆卸检查呢？在下述的7个要素中，我们要对其进行牢记，同时还要清楚塑料造粒机生产线、零部件的构造原理，避免在拆卸过程中将机件损坏。

   在拆卸前，首先应除表面泥土、油污等杂质，在拆卸过程中，应保持塑料造粒机生产线的清洁度。

   拆卸塑料造粒机生产线时，应借助合适的工具，不要猛打、猛敲，避免零件发生损坏、变形等异常情况。

   根据所需程序，对机械进行拆卸，尽量少拆卸。

   拆卸塑料造粒机生产线时，要为装配做好准备，为提升装配效率，并保证装配的正确性。在拆卸期间，应注意核对，并记好每个零件的具体所处位置。

   同时，还要根据正确顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸作业过程，小型塑料造粒机，通常由附件到主件，先将整机拆成总成，再由总成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，还要根据材料性质、零部件进行详细的分类存放。