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消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。

随着3D打印技术的快速发展，消失模板材价格，结合计算机技术的应用，将产品三维设计图直接导入设备，可以直接得到铸造原型，用于替代传统蜡型。从精铸件的结构设计、工艺制定到压型设计与制造、蜡模成型给精铸件的生产带来了巨大变革。

消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造是一种近无余量、精准成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，宣城消失模板材，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

消失模铸造的成本增加因素    

消失模铸造的成本增加主要来自两个方面：泡沫模型和涂料消耗。

每吨铸件消耗泡沫型3000克（包括浇冒口），如果自己生产泡沫模型，每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元；如果外购泡沫模型蕞多也是每克0.03～0.05元。即每吨铸件消耗90～150元。涂料均为自制，骨料价格在500～1000元间，其余成份用量较少，以每吨干粉涂料1000元计算，即使是薄壁件，每吨也只能消耗50-60千克，即不超过100元。

因此，消失模铸造成本增加，可定为：    

①自制泡沫模型：约160元；（随市场变化）   ②购泡沫模型：约200～250元（随市场变化）

消失模铸造的特点：

1、铸件尺寸形状精准，eps消失模板材，复印性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。

2、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。

4、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。

5、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂主力工部。

6、可在理想位置设置合理形状的浇胃口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。