配料线市场价-九鼎称重-自动配料线市场价

通过自动配料系统的配料过程的特点进行分析，得到自动配料系统的配料过程具有如下特点：

（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从自动配料系统的配料机中重新回到传送带上。

（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。

（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。

（4）自动配料系统配料系统在正常工作区内是线性的。

因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，自动配料线市场价，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，粉末配料线市场价，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求。

统在系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:

     技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证， 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

     通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

     标准性:在选型中使用标准方法， 设备厂商标准产品。

     可靠性:尽可能的增加异常检测， 系统的容错性，提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到更小。

     扩展性:在满足生产工艺的要求前提下， 扩展空间(如增加配料品种等)。

功能描述

1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。

2、系统可存贮和编制多个生产配方，配料线市场价，供作业人员调用和修改。

3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。

4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。

5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。

6、日常报表输出管理。