对于焊前经冷作硬化或热处理强化的金属或合金，在焊接热影响区一般均会产生不同程度的矢强现象，典型的是经过调制处理的高强钢和具有沉淀强化及弥散强化的合金，焊后在热影响区产生的软化或矢强。
法兰盘厂家焊接调质钢时，热影响区的软化程度与母材焊前热处理状态有关。母材焊接前调质处理的回火温度越低，即强化程度越大，则焊后的软化程度越严重。大量实验研究表明，不同焊接方法和不同焊接线能量时，热影响区中软化明显的部位，是温度处于A1-A3之间的区段。
当法兰盘厂家较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时一层焊道类似于单面焊。当有垫板时，法兰盘厂家，法兰盘厂家之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，但仍为短路过渡。
这时焊接电流为130~140A，电弧电压为19~20V。
操作时焊枪应对准坡口中心，以右焊法匀速移动。
这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。
第2层和第3层焊道都以均匀摆动焊枪的形式进行焊接，但在前一处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。
这时所用的焊接参数为焊接电流120~130A，电弧电压为18~19V。
第4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以建议采用如图3所示的熔敷方法，也就是从第4层以后，每层焊两条焊道。
在这两条焊道中首条焊道不宜过宽，否则将造成焊道下垂和给第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以首条焊道略过中心，而第2条焊道应与首条焊道搭接上。
法兰盘厂家盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。
首先应确保盖面焊道的前一层焊道表面平坦，并使该焊道距法兰盘厂家表面1~2mm左右。
法兰盘厂家盖面焊道也采用两条焊道完成;焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足，在焊接第2条焊道时应注意与首条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整。
这时法兰盘厂家使用的焊接参数较小，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。
（1）法兰盘厂家的割制
在中板上直接切割出法兰盘厂家的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰盘厂家就叫做割制法兰盘厂家，此类法兰盘厂家直径以中板的幅宽为限。
（2）法兰盘厂家的卷制
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰盘厂家的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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