催化裂化是原料油在酸性催化剂存在下，在500℃左右、1×105～3×105Pa下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质渣油的核心技术，是炼厂获取经济效益的重要手段。?
催化裂化的石油炼制工艺目的：?
1）提高加工深度，得到更多数量的轻质油产品；?
2）增加品种，主风分布管，提高产品质量。?
催化裂化是炼油工业中的一种二次加工工艺，是重油轻质化和改质的重要手段之一，已成为当今石油炼制的核心工艺之一。?
催化裂化的发展经历了四个阶段：固定床、移动床、流化床和提升管。
降低主风管线压降
主风机出口至辅助燃烧室主风线上，嘉兴供应主风分布管厂家，有长期不使用的调节阀及文丘里管流量计，绍兴主风分布管定制价格，主风线路上压降大；在相同的主风情况下，主风机电流增大，而在目前生产下，由于外取热2004年新增提升风，湖州主风分布管供应价格，而增压机只有70m3/h，为了维护生产，往往将辅助燃烧室的一次风和二次风关小来增大增压风量，无形中又增加了主风压降，因此拆除调节阀及将增压机换型增大。
通过对催化裂化装置再生器树枝状主风分布管内流场的数值模拟，分析了树枝状主风分布管磨损的机理.再生器树枝状主风分布管的磨损一般发生在分支管内部和喷嘴内壁，属于气固两相流的冲蚀磨损.流场计算表明，沿管程各喷嘴的出流流量不均匀，压力降也不相等，造成分支管外部的催化剂颗粒倒流至分支管内部从下游的喷嘴流出，进而导致分支管内部和喷嘴内壁的冲蚀磨损。
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