该设备混料质量好，轮碾细碎机报价，操作方便。设备特点：混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。工作原理：是由碾盘和两个或一个碾轮组成的混料机构。 碾盘由电动机带动，在摩擦力的作用下使碾轮转动并碾压物料，通过刮料板和人工用小铲将料翻松，轮碾细碎机，从而使物料混合均匀。几种轮碾机规格见表3－14。将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档，干燥功能便用。温控表（见右图）上设定所需的温度，轮碾细碎机厂家，当达到设定温度，机器会停止运转，将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能，坚持达到原料完全干燥。
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湿碾机故障分析：根据湿碾机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂湿碾机的实际装球量，确定本台湿碾机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。排除湿碾机齿轮断齿有效措施： 湿碾机主传动齿轮装配技术要作相应调整：按齿轮副中心距的偏差范围调整两齿轮的轴心距，保证两轮间的齿顶间隙和齿侧间隙，齿侧间隙用压铅的方法进行测量；调整两齿轮轴线的平行度，使齿宽方向上着色检查后的接触斑点印痕居中；修复湿碾机由于断齿损伤的大齿轮齿面，将齿部飞溅润滑改为喷淋润滑。轮碾细碎机
轮碾机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。碾金机内部轴承的安装流程1、不管碾金机底座的安装方法如何，都必须保证做到：a.底盘上加工表面应位与同一水平面上，轮碾细碎机价格，其水平性应用水平仪或水准仪检查。b.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。c.两底盘横中心线所划的安装线应重合。必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。底座应在碾金机全部装完后进行第二次浇灌。弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要避免因冲击而损坏。将给出的冷却水管接头装配循环水管。供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使碾金机供油工作顺利。轮碾机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，较高不超过60℃。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。轮碾机运转平稳，无强烈震动。轮碾细碎机
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