






双轴撕碎机刀片技术特点有哪些?
大家对双轴撕碎机刀片的技术工艺非常感兴趣,和好奇它的制造不同之处。那么针对这些业内相关介绍,事实上根据双轴撕碎机刀片特点就能分析出刀片的相关加工工艺,详细情况中洲机床公司小编给大家解说一下。
目前市场中双轴撕碎机刀片技术特点有:
技术特点一:整个刀片的表面处理是有精准尺寸的。
技术特点二:整个刀片的表面加工的几何形状也是具有精度的。
技术特点三:整个刀片的表面之间相互位置也存有高的精度。
技术特点四:其刀片零件表面质量非常的好。
技术特点五:刀片的零件材料和热处理都能符合业内相关要求。
撕碎机刀片的加工步骤:
1、首先撕碎机刀片材料选择
不同种类的撕碎机,单轴撕碎机刀片报价,其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同,
2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行 下料,不仅精度准撕碎机刀片,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
3、撕碎机刀片的回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高, 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、撕碎机刀片初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,要尽量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
5、撕碎机刀片热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
6.撕碎机刀片平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
7、撕碎机刀片线切割
线切割过程中走丝不要太快,应保障与平面垂直,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的撕碎机刀片的加工步骤


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