青岛新锐塑料机械有限公司
设备特点：
生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻极等配置，保证质量标准。
1. 挤出系统：高产、稳定；
2. 熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，新型熔喷布生产线价格，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性；
3. 挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好；
4. 收卷机：收卷平整，自动收卷。
1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m，供应熔喷布生产线多钱，宽约5m，长约20m，其生产设备如下:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，哪有熔喷布生产线哪有，以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。
(6)喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。
(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，熔喷布生产线，耗电量较大。
(8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。纤维越细，熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，吸附能力强，这是熔喷布突出的优点。
熔喷布过滤材料是由超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。
主要规格
克重：18g-500g
宽幅：一般160cm和180cm （也可根据客户需求而定）
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