皮带流水线又名皮带输送机、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大导致输送带在承载段向一侧跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力，该牵引力分解为使托辊转动的力和一个横向分力，该横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定，托辊无法轴向窜动，它必然会对输送带产生一个反作用力，使得输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。调整的方法如下：
1.制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组相应侧朝皮带前进方向前移；
2.安装调心托辊组（有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型），其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同，即采用阻挡或托辊在水平方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心来调整皮带跑偏。一般皮带输送机总长度较短时或双向运行时采用此方法，而皮带式输送机使用调心托辊组会影响输送带的使用寿命。
中小型皮带流水线除电动滚筒驱动外，大多采用单滚筒驱动。它由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器、传动滚筒、滚柱逆止器等组成。长距离、大运量皮带流水线为增大牵引力常采用双滚筒或多滚筒驱动。它由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、传动滚筒l制动器(或逆止器)等组成。在双滚筒或三滚筒驱动对，各电动机按一定顺序间隔起动，以降低输送带张力和减小起动电流对电．
精益生产线是把多台可以调整的流水线工作台联结起来，根据订单大小合理的调整的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。
精益生产线是现在和未来企业发展的趋势，要实行精益生产就得先从生产线、工作台、等设备开始改进，随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量生产方式中，精益和生产率是相互矛盾的。大家都知道只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，工厂生产线价格，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响为了同时提高制造工业的精益和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，精益生产线便应运而生。
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