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避免螺旋输送机堵料的方法

　　螺旋输送机一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低，方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业，在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热等。

　　螺旋输送机但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料，在输送物料时有时会出现堵塞的现象，导致输送机堵塞的原因有很多，在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，这样可以 的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞，合理的操作，均匀的给料，这样可以大大减少堵塞的发生，片料螺旋上料机厂家，经常清理输送机，否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞，对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器，增大出料口解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反旋向叶片，这样可以避免出现端部堵料。

　　螺旋输送机结构设计特点：

　　(1)螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。

　　(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，片料螺旋上料机图片，运行可靠。

　　(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

　　(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，片料螺旋上料机供应商，以增加产出、降低消耗、提益。

　　螺旋输送机主要应用冶金、建材、化工、粮食、等行业。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确定输送机各主要参数。螺旋输送机的选型应注意以下几点，才不会在以后的使用过程中因为选型不当而造成输送设备闲置：

　　(1)输送能力(产量)：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。由于物料特性如比重、粘度、湿度的不同，在同一条件下的输送量也不同。所以，在选用螺旋输送机时首先要了解到物料的一些相关信息。另外在与振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，来对螺旋输送机的输送量进行控制。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。

　　(2)输送距离及输送速度的选择。输送距离有要求情况下，要选用的螺旋输送机也是不一样的。如管式的螺旋给料机一般不超过6米，而槽式的螺旋输送机远可以做大几十米远。根据输送距离来对输送机的一些相关部件进行设计。以及根据物料的特性、输送距离的远近选用合适的电机。

　　(3)构件尺寸：输送机的构件尺寸包括管道直径大小(管式螺旋输送机)或者槽体的宽度、深度，主轴上螺旋页面的大小、页面角度的大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。

　　(4)输送长度和倾角：螺旋输送机根据用户的要求可以设计成垂直式的、水平式、倾斜式的，陕西片料螺旋上料机，而输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率，所以在选型时要说明这些使用条件。

　　(5)螺旋输送机的电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。